Ein Unternehmen der 
Die Spulenauswickler von WIPA kommen zum Einsatz wenn in der Reifenindustrie nicht mehr benötigte oder zu verarbeitende Halbzeuge wie z.B. Laufstreifen, Seitenteile, Stahlcordgewebe oder Textilgewebe ausgewickelt werden müssen.
Der dargestellte Wickler kann Spulen mit einem Durchmesser von 800-900 mm aufnehmen. In der Breite ist der Wickler stufenlos zwischen 430 und 950 mm über ein Handrad verstellbar. Der Abwickelvorgang wird über einen Fußschalter gestartet und gestoppt.
Ein weiterer Wicklertyp ist in der Lage Spulen von einem Durchmesser von 1300 mm und einer Breite von 430 bis 750 mm aufzunehmen. Die Materialspulen werden ebenerdig in den Wickler eingerollt und arretiert.
Der Spulenauswickler ist ausgelegt auf verschiedene Halbzeuge aus der Reifenherstellung. Dazu gehören zum Beispiel Laufstreifen, Seitenteile von Reifen, Stahlcordgewebe sowie Textilgewebe. Ob überschüssige, nicht mehr benötigte Materialreste oder zur Weiterverarbeitung bestimmte Halbzeugrollen – der Auswickler bewältigt sie zuverlässig. Durch seine robuste Auslegung können auch zähe Gummimischungen oder verstärkte Gewebe gleichmäßig abgewickelt werden, ohne dass es zu Ruckeln oder Verklemmen kommt.
Die Anlage kann je nach Ausführung unterschiedliche Spulengrößen aufnehmen. Das Standardmodell ist geeignet für Spulen mit einem Durchmesser von 800-900 mm. In der Breite lässt sich dieses Modell stufenlos zwischen 430 und 950 mm einstellen, um verschieden breite Rollen sicher zu fassen. Zusätzlich gibt es einen größeren Spulenauswickler-Typ, der Spulen bis zu einem Durchmesser von 1300 mm und einer Breite von 430 bis 750 mm aufnehmen kann.
Diese Flexibilität erlaubt den Einsatz des Wicklers für ein breites Spektrum an Rollenmaßen, wie sie in der Reifenproduktion anfallen.
Die Konstruktion des Wicklers ermöglicht ein ebenerdiges Einrollen der Materialspule. Das heißt, selbst sehr schwere oder große Spulen können einfach von Bodenhöhe aus in den Auswickler hineingerollt werden. Anschließend wird die Spule im Gerät arretiert, sodass sie fixiert und ausgerichtet ist.
Der Abwickelvorgang selbst wird komfortabel über einen Fußschalter gesteuert: Durch Betätigen des Schalters startet der motorisierte Abzug und beginnt das Material abzuwickeln. Lässt der Bediener den Fußschalter los, stoppt der Prozess unmittelbar. Dieses Start-Stopp-Konzept per Fußbedienung erlaubt es, beide Hände frei für die Materialführung oder andere Aufgaben zu haben, und erhöht die Sicherheit während des Betriebs.
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